FL系列沸騰制粒機工作原理 物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài),受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預熱和混合,將粘臺劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中水分蒸發(fā),粘臺劑凝固,此過程不斷重復進行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
FL系列沸騰制粒機產(chǎn)品特點 FL系列沸騰制粒機通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚;通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設備操作安全;設置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設備人員不受傷害;FL系列沸騰制粒機設備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。
FL系列沸騰制粒機應用范圍 制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。 食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、 調(diào)味品等。 其它行業(yè)的造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。 粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。 包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。 技術(shù)參數(shù)
項目 |
單位 |
機型 |
3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
原料容器 |
容量 |
L |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
直徑 |
MM |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
生產(chǎn)能力 |
最小 |
KG |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
最大 |
KG |
4.5 |
6 |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
風機 |
風量 |
m3/H |
1000 |
1200 |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
風壓 |
MM H2O |
375 |
375 |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
功率 |
KW |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
蒸汽消耗量 |
KG/H |
15 |
23 |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
壓縮空氣耗量 |
m3/min |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.0 |
1.0 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
主機重量 |
KG |
500 |
700 |
900 |
1000 |
1100 |
1500 |
1500 |
1800 |
2000 |
蒸汽壓力 |
MPA |
0.3-0.6 |
溫度 |
℃ |
室溫-120℃范圍內(nèi)可調(diào)節(jié) |
作業(yè)時間 |
MIN |
隨物料特性而定45-90 |
物料收得率 |
% |
≥99 |
噪聲 |
DB(A) |
風機與主機隔離安裝,噪聲≤75DB(A) |
主機外形尺寸 |
M |
1.0×0.6 ×2.1 |
1.2×0.7 ×2.3 |
1.25×0.9 ×2.5 |
1.6×1.1 ×2.5 |
1.85×1.4 ×3 |
2.2×1.65 ×3.3 |
2.34×1.7 ×3.8 |
2.8×2.0 ×4.0 |
3×2.25 ×4.4 | |