概述 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具有設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,使用范圍廣,可用于顏料、染料、精細(xì)化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等化工輕工諸行業(yè),含水量高的糊狀物料干燥。達(dá)到高效快速、節(jié)能、小設(shè)備大生產(chǎn),連續(xù)化操作的目的。 本廠在承接非標(biāo)設(shè)計(jì)時(shí),使用CAD設(shè)計(jì),具有快捷、方便、省時(shí)、準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。 工作流程 熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度入干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪節(jié)、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì),所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。 特點(diǎn) 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;矢叨确稚顟B(tài)及氣固間的相對速度較大,強(qiáng)化傳熱傳質(zhì),使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。 干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。 在干燥機(jī)底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。 由于干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備大生產(chǎn)。 干燥室內(nèi)置旋流片,以控制物料水分達(dá)到極低水平。 干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及濕度。 工藝流程
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目參數(shù)型號
主機(jī)內(nèi)徑(mm)
風(fēng)量(m3/h)
水份蒸發(fā)量(kg/h)
裝機(jī)容量(kw)
最大高度(m)
占地面積(m2)
XZG-2
200
350-500
12-17
10
4.0
15
XZG-4
400
1150-2000
40-70
18
4.2
20
XZG-6
600
2450-4500
80-150
25
5.2
28
XZG-8
800
4450-7550
150-250
32
5.6
35
XZG-10
1000
7000-12500
230-420
47
6.2
40
XZG-12
1200
10000-18000
300-600
56
7.0
52
XZG-16
1600
18000-30500
600-1000
75
8.0
80
注:水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃,出風(fēng)溫度為80℃時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份量。 應(yīng)用范圍 有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。 染料:蒽昆、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、T酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體等。 無機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、五氧化二銻、各種金屬氫氧化物,各種重金屬鹽合成冰晶石等。 陶瓷:高嶺土、二氧化硅、粘土等。 食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糠、小麥淀粉等。