隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人們生活水平也慢慢的提高了不少,這樣也導(dǎo)致了現(xiàn)在市場里各行各業(yè)的慢慢發(fā)展起來。面對這么多產(chǎn)品時(shí),它們的質(zhì)量不一樣,價(jià)格也不一樣。 因此在選擇時(shí)需要一些方法這樣才會讓自己選到更合理的產(chǎn)品。那么對于干粉混合機(jī)也是一樣的,小編現(xiàn)在主要的任務(wù)是為大家介紹辨別干粉混合機(jī)質(zhì)量好與壞的方法有哪些。 干粉混合機(jī)的好壞只有在用的情況下知道,光肉眼是無法判斷的你可以申請?jiān)囉没蛘哐菔,演示?biāo)準(zhǔn)如下均勻度:分析物料參合好壞的物理量,通過概率論獲得,混合均勻度是由混合機(jī)種類確定。死角:指物料在混合容器中不能參與混合的物理現(xiàn)象,死角百分比是評價(jià)混合機(jī)制造好壞的物理量! 』旌蠒r(shí)間:評價(jià)混合速度的物理量,指不同物料開始混合到混合達(dá)到均勻度要求內(nèi)的時(shí)間,混合時(shí)間是由混合機(jī)種類及型號確定! ≡O(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得有大于5mm的硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi),否則應(yīng)停機(jī)排除。在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)有金屬碰擊、摩擦等異常聲響,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查排除。作固—液混合時(shí)應(yīng)先運(yùn)轉(zhuǎn),后噴液,噴液完畢后,繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)混合3~5分鐘即可。一次物料混合時(shí)間一般約5~8分鐘。特殊物料混合時(shí)間需用戶試驗(yàn)確定。 混合物料的粒度為20~1400目;噴液量可根據(jù)物料的吸附性能及用戶的生產(chǎn)工藝要求而定。使用中應(yīng)定期對減速器及軸承更換潤滑油。減速器的潤滑沒牌號按減速器說明書要求進(jìn)行。 主軸軸承用復(fù)合鋰基潤滑脂。后強(qiáng)力混合機(jī)廠家再介紹一點(diǎn):軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸,使用中若發(fā)現(xiàn)有少量滲漏應(yīng)調(diào)緊填實(shí)箱蓋壓緊螺栓。 我公司開發(fā)的簡易高效的粉末一維混合機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,易于清潔。它是一種符合“GMP”要求的粉末混合設(shè)備。 一維混合機(jī)的用途和功能 *該機(jī)廣泛用于制藥、化工、食品、染料、飼料、化肥、農(nóng)藥等行業(yè)的粉末和顆;旌稀 *結(jié)構(gòu)臥式螺帶混合機(jī)工作原理:由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)驅(qū)動特殊布置的螺帶主軸旋轉(zhuǎn),外部的螺條將物料移到中心但置,內(nèi)部的螺條將物料推到一定位置或端板,兩者使物料作相互擴(kuò)散、對流、剪切、錯(cuò)位和輻射狀運(yùn)動,從而使物料在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到混合均勻的效果。有三種標(biāo)準(zhǔn)的攪拌設(shè)計(jì) --- 連續(xù)式螺帶、斷續(xù)式螺帶和槳葉的設(shè)計(jì)是可以選粉體混合機(jī)革命性地改變了傳統(tǒng)工藝的混合狀況,使粉一粉、粉一液物料混合向高速、高效、易操作清洗方便,無污染方面發(fā)展,標(biāo)志著現(xiàn)代工藝的顯著進(jìn)步,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、獸藥、大豆分離蛋白質(zhì)噴涂卵磷脂、造紙、化工、飼料、香精、香料、CPE塑料粒子等行業(yè)之中,他特有的機(jī)身及結(jié)構(gòu)注定了與眾不同的特性:適用范圍廣 三維混合機(jī)工作原理與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式混合機(jī)不盡相同,它在立方體三維空間上作獨(dú)特的平移、轉(zhuǎn)動、搖滾運(yùn)動、使物料在混合筒內(nèi)處于“旋轉(zhuǎn)流動-平移-顛倒落體”等復(fù)雜的運(yùn)動狀態(tài),即所謂的TURBULA狀態(tài);產(chǎn)生一股交替脈沖,連續(xù)不斷地推動物料,運(yùn)動產(chǎn)生的湍動則有變化的能量梯度,從而使被混合的物料中各質(zhì)點(diǎn)混合機(jī)是把兩種不同的物料攪拌在一起混合均勻的機(jī)器,分為對流式混合機(jī)、強(qiáng)制性攪拌混合機(jī)兩種,下面就讓我來說說對流式混合機(jī)和強(qiáng)制性攪拌混合機(jī)的差別。 對流式混合機(jī)是靠空間對流混合的原理,筒體旋轉(zhuǎn)、物料與物料之間的接觸交叉混合的一種混合設(shè)備,適用于食品、藥品、化工,粉末細(xì)度不能
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