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影響混合機混合質(zhì)量的因素 |
混合過程實際上是由對流,擴散、剪切等混合作用與分離作用同時并存的一個過程,凡是影響這些作用進行好壞的諸因素都將影響混合過程的質(zhì)量。一、機型的影響??由于對流混合是將物料成團地從料堆的一處移到另一處的作用,因此,可以很快地達到粗略的,團塊狀的混合;并在此基礎上,可以有較多的表面進行細致的、顆粒間的混合。因此,以對流作用為主的混合機的混合速度必然較快,如臥式帶狀螺旋混合機即為此例。而且,各組分的物理機械性質(zhì)對混合效果的影響比以擴散為主的機型小。??以擴散為主的機型、如滾筒型混合機等;旌献饔幂^慢,要求混合時間較長,物料的物理性質(zhì)(粒度、粒形、比重及表面粗糙度等)的差異對混合效果的影響較大。但顆粒間的混合可進行得比較細致。混合機的結(jié)構(gòu)和制造質(zhì)量對混合質(zhì)量有很大影響。如臥式混合機內(nèi)外環(huán)帶的寬度,外角不合理,將使物料向一端集積,影響混合時間和混合均勻度;結(jié)構(gòu)不合理,可能造成物料死角;撐桿,環(huán)帶、軸等焊接質(zhì)量差,出現(xiàn)凹凸不平,容易掛料等。二、混合組分的物理特性??主要是指物料的比重、粒度、顆粒表面的粗糙程度、水分、散落性、結(jié)團的情況和團粒的組分等。這些物理特性差異越小,混合效果越好,混合后越不易再度分離。此外,某組分在混合物中所占的比例越小,即稀釋的比例越大,越不容易混合。為了減少混合后的再度分離,可在接近完成時添入粘性的液體成分,如糖蜜等,以降低其散落性從而減少分離作用。三、操作的影響??例如進料的順序,應把配比量大的組分先進入機內(nèi)或大部分進入機內(nèi)后再將少量及微量組分置于上面,即置于易分散之處,否則微量組分團聚在一處不易迅速分散,影響進一步混合。??此外,維生素B2等物料易產(chǎn)生靜電效應而使之被吸著于機壁,影響混合均勻度。為此,應將機體妥善接地。V型混合機系列產(chǎn)品是由桶體剖成40度角后組合的不等高混合桶體,故較一般W型混合機混合效果較好,它適用于化工、食品、醫(yī)藥、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混和。該機結(jié)構(gòu)合理、簡單、操作密閉,進出料方便,(人工或真空加料)筒體采用不銹鋼材料制作,便于清洗,是企業(yè)的基礎設備之一。 V型混合機的1、高速混合機要定時保養(yǎng): ①每班次作業(yè)完畢,需清理罐體! 、诎韬蜏p速電機的保養(yǎng)請詳見隨機攜帶的說明書進行! 2、高速混合機密封件的替換: 在替換密封件或修補設備時,應首先切斷電源,自動開關(guān)DK處于停止位置! 、佼敼摅w底部圓盤有物料排出時,可根據(jù)排出程度,及時修補或替換密封件,替換密封件時粉碎機主要用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥衛(wèi)生、大專院校等科研單位的分析化驗室,可以對各種植物、土壤、糧食、砂石、肥料、藥品及其他樣品進行粉碎處理。 粉碎機特點:選用優(yōu)質(zhì)微型封閉自冷式結(jié)構(gòu)電機,體積小,操作簡便。 粉碎機使用方法: 1.擰開粉碎機機三維混合機為制藥行業(yè)物料混合添力混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。在混合的過程中,還可以增加物料接觸表面積,以化學反應,還能夠加速物理變化。近年來,混合機市場上比較常見的有三維混合機、V型混合機,雙螺旋錐形混合機、螺帶混合機等類型。 V型混合機由容器及傳動部分構(gòu)成。容器部分由兩個圓筒形的筒體以V字形形式焊接而成,兩個圓筒的夾角一般為80度。但對流動性能差的粉粒體,其夾角應減小些。加料口在V型的底部,通常采用O形圈密封。容器內(nèi)壁需進行拋光處理,使內(nèi)表面十分光滑,便于粉粒體充分流動, |
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