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內(nèi)部結(jié)構(gòu)獨(dú)特的粉體混合機(jī)質(zhì)量高,效率快 |
粉體混合機(jī)主要應(yīng)用于固—固(粉體與粉體)、固—液(粉體與液體)的混合。應(yīng)用行業(yè)有化工、食品、制藥、煤炭、冶金、陶瓷、顏料、染料、殺蟲劑、炸藥等。適用物料有食品、油對碳黑的包覆、香料對滑石粉的包覆、耐火材料、可燃可爆物料、研磨物料、碳、化肥、調(diào)味品、木粉與粘土、化工產(chǎn)品等;旌线^程溫和、混合均勻度高。內(nèi)部獨(dú)特的揚(yáng)板、出料板設(shè)計(jì)確保了在很短的混合時(shí)間內(nèi)對物料提供了溫和的混合運(yùn)動:跌落、翻轉(zhuǎn)和交疊的混合運(yùn)動。在原材料生產(chǎn)加工的實(shí)際操作中,應(yīng)按機(jī)械設(shè)備進(jìn)行。目前,攪拌機(jī)設(shè)備分為多種類型,種類繁多,不同于原材料的生產(chǎn)加工類型,F(xiàn)在,生產(chǎn)制造設(shè)備在制造技術(shù)上也有了很大的提高。在原料混合生產(chǎn)加工的整個(gè)過程中,原料之間可以進(jìn)行物理反射,這是它的全部優(yōu)點(diǎn)。在按攪拌機(jī)生產(chǎn)加工原材料的過程中,廠家還應(yīng)掌握好機(jī)械設(shè)備的運(yùn)三維混合機(jī)混合的程度分為理想混合、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機(jī)械中的混合程度,取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性,以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。三維混合機(jī)適應(yīng)的物料:◎本機(jī)混合筒多方向運(yùn)動,物料無離心力作用,無比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象,各組分可有懸殊的重量比,混合率高,是目前各種混合?機(jī)中較理想產(chǎn)品!蛲搀w裝料率大,最高可達(dá)90%(普通混臺機(jī)僅為50%),效率高,混合時(shí)間短。◎筒體的各處為圓弧過渡,經(jīng)過精密拋光處理!蛴糜谥扑、化工、食品、 萬能粉碎機(jī)粉碎技術(shù)在上個(gè)世界70年代被引入我國,它的出現(xiàn)極大地促進(jìn)我國的食品加工、制藥、化工等行業(yè)的發(fā)展。所以超微粉碎與傳統(tǒng)的單純機(jī)械式粉碎方法有這本質(zhì)的區(qū)別,這種技術(shù)由于采用沖擊式破碎方法,物料進(jìn)入粉碎室后,受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動錘體沖擊,經(jīng)齒圈和1、二維混合機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,在試車前應(yīng)先檢查二維混合機(jī)全部連接件的堅(jiān)固程度,減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性,然后閉合總開關(guān),通入電源,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車! 2、二維混合機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車要求逐項(xiàng)試驗(yàn)。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下,才可投入生產(chǎn)! |
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